Сопротивление стекловолокновой ячейки к огню довольно серьезно. Материал стеклянной сетчатой ткани - стеклянное волокно. Стеклянное волокно нелегко сжечь и обладает хорошим сопротивлением щелочи. Производительность теплоизоляции сетчатой ткани хороша, и она имеет характеристики хорошей твердости и хорошей устойчивости. Он имеет аналогичный коэффициент расширения на бентонит с алюминием. Это огнестойкий материал. Когда он горит, он производит лишь небольшое количество окиси углерода, токсичный газ и количество дыма, низкая цена, не тает, не имеет дистиллированного содержания, а его стоимость производства низкая. В 1942 году был проведен эксперимент на 300 граммах усиленной сетчатой ткани, изготовленной из фенольной пены. Во время Второй мировой войны немцы использовали фенольную пену в качестве ранней замены светового дерева в авиационной промышленности. В тот же период британская пенопластовая резиновая компания также разработала фенольную пену, которая в основном использовалась для подвижности.
В 1945 году компания Соединенных Штатов United Carbide (филиал) начала изучать производственный процесс фенольной пены и смолы с низкой плотностью. Есть два метода для производства фенольной пены: сухой и влажной. Мокрый метод использует фенольную смолу в качестве основы, а самаклехая стеклянная волокна имеет систему из пенистой жидкой смолы. Этот метод часто используется в Европе и Соединенных Штатах для производства фенольных пенопластов. Наиболее репрезентативными компаниями влажного производства фенольной пены являются пены, произведенные совместными карбидами (Nobel Supressives Yisiji MU (FEN) и Icechim). Их сырье -синтез и технология подготовки пены аналогичны, но метод управления плотностью пены отличается. Сухая фенольная пена основана на термопластичной смоле, а ее система с твердой смолой пены - еще одна производственная линия, которую впервые разработал бывший Советский Союз. В конце 1950 -х годов было достигнуто массовое производство. В настоящее время применение стеклянной волоконной ткани также мало. В 1980 -х годах иностранные ученые изучали продукты фенольной смолы и обнаружили, что у них есть выдающийся огнестойкий, низкий дым, низкую токсичность и превосходную теплостойкость. С 1990-х годов, в том числе фенольная пена, фенольная композита достигла значительного прогресса, сначала благодаря Соединенному Королевству, Соединенным Штатам и другими странам, применяется к военному сосредоточению на аэрокосмической, военной защите угловой защиты, а затем применяется к гражданским самолетам, кораблям, станциям, нефтяным скважинам и другим местам с пожарной защитой, в гостях высоких здания, госпитализации, госпитализации, спортивные подразделения, в 1961 годах. Пластмассы и успешно применялись к военным.
С 1980-х годов Китай находится в пластике с влажным фенолическим пеной и первоначально достигал промышленного производства в начале 1990-х годов. Типичными подразделениями (кроме военных исследовательских институтов) являются Университет Джицингнана (ранее Шаньонг -колледж, Пекинские строительные материалы), химический университет, Шаньдун Шенгкуан Chemical Co., Ltd., Компания по материалам Shamen Gaote, Shandong Jinguan Group, Shandong Huahai и т. Д. Фенольная пена используется в температуре ранних уходов и ракетных голов. Сетчатая защита угловой ткани. В последние годы из-за многоэтажных зданий, транспортировки, кораблей, авиации, аэрокосмической технологии и других аспектов тепловой стабильности синтетической пены и задержки пламени выдвинули строгие требования, что делает фенольную пену широко обеспокоенным и быстрое развитие в общении. Теперь, как новый тип многофункциональной фенольной пены, она привлекла большое внимание благодаря своим преимуществам теплостойкости, задержкой пламени, самовышившимся, проникновения в огнестойкость, пожарной сопротивлению и предотвращению пожара без перегонки. Люди понимают, что использование его задержки пламени для изготовления теплоизоляционных материалов в полях высотных зданий, теплоизоляции и сверхнизкой температуры температуры холода имеет важное практическое значение.
Для различных структур выживания человека проблемы безопасности были включены в первую партию. -Фенольная пена представляет собой высокоэффективную огнеупорную, теплоизолирующую, звукозащитную и экономную продукцию с низкой теплопроводностью и минимальной плотностью от 30 до 40 кг\/м3. Запада о пламени фенольной пены намного меньше, чем у полистирола и полиуретановой пены, широко используемой в современных зданиях; Через 10 минут распыления пламени 1700 градусов фенольная плата толщиной 24 мм является лишь слегка карбонизирована, но не сжигается поверхность, и она не может ни атаковать, ни излучать дым и газ. Французский технологический центр строительства имеет всестороннюю проверку фенольной пены, что доказывает, что это хорошо. Например, когда пламя устойчивой к пламени сварки сварки более 30 градусов направлено на пенную доску, через две минуты нет очевидных ожогов, и не существует высокотемпературного пиролиза.
